Máquina de llenado de grietas

Las grietas en el pavimento son una de las principales razones de la rápida expansión de las enfermedades del pavimento. Si no se maneja a tiempo, la intrusión de humedad y escombros acelerará la destrucción de la estructura del pavimento y, en última instancia, requerirá costosas revisiones o incluso reconstrucción. La máquina llenadora de grietas YG es una solución eficiente y económica para este problema. Esta máquina llenadora de grietas puede calentar rápidamente el material de sellado de grietas al estado óptimo y rellenarlo con precisión en las grietas de manera estable y uniforme.
Al utilizar la máquina llenadora de grietas YG para el mantenimiento preventivo, puede prevenir eficazmente la intrusión de humedad y escombros, retrasar el desarrollo de enfermedades del pavimento, extendiendo así significativamente la vida útil del pavimento, ahorrando el alto costo de reparaciones y reconstrucciones posteriores y logrando una reducción significativa en los costos de mantenimiento a largo-plazo. La alta eficiencia del equipo también significa que puede completar más reparaciones en menos tiempo, mejorar la eficiencia de la construcción y ahorrar costos de mano de obra. Al mismo tiempo, el control preciso de la temperatura y la infusión estable garantizan una alta calidad de reparación, una capa de sellado fuerte y duradera, y no es fácil que se caiga, lo que reduce la necesidad de reparaciones repetidas. Invertir en una máquina llenadora de grietas YG es una buena elección para mejorar la eficiencia del mantenimiento del pavimento, garantizar la seguridad del pavimento y reducir los costos operativos, lo que le brinda considerables beneficios económicos.

El principio de funcionamiento de la máquina selladora de grietas YG es calentar de manera eficiente y estable los materiales para sellado de grietas. En primer lugar, se colocan materiales de sellado de grietas en bloques sólidos o en tiras (generalmente selladores a base de asfalto-o de polímero-utilizados en las máquinas selladoras de grietas de pavimentos asfálticos) en el tanque de calentamiento con aislamiento térmico-del equipo desde el puerto de alimentación. Se inicia el sistema de calefacción (calentando la circulación del aceite de transferencia de calor a través de un quemador de gas o calentando directamente el cuerpo del tanque) para calentar el material de sellado en el cuerpo del tanque. Durante el proceso de calentamiento, el dispositivo de agitación mecánico interno continuará funcionando a baja velocidad para promover el calentamiento uniforme del material de sellado, acelerar la fusión y mantener una temperatura y consistencia uniformes del material fundido para evitar el sobrecalentamiento o la quema local y también evitar que las impurezas sólidas precipiten y bloqueen el puerto de descarga.

Cuando el material de sellado se calienta y se funde y alcanza la temperatura de inyección requerida (monitoreada y controlada con precisión por un sensor de temperatura), el operador abre la válvula de descarga y enciende la bomba de descarga (o confía en la gravedad). El material de sellado fundido a alta-temperatura se transporta a las grietas del pavimento a través de la manguera de descarga con funciones de calefacción y aislamiento y el mango de calafateo. El operador sostiene el mango de lechada y aplica la lechada con precisión a lo largo de las grietas de la carretera pre-tratadas (limpias). El material sellador rellena las grietas bajo alta presión o gravedad y forma una fuerte unión con la pared de la grieta. Una vez que el material de sellado derretido se enfría y solidifica, forma una capa de sellado resistente, impermeable y elástica que previene eficazmente la invasión de humedad y escombros, completando el trabajo de reparación de grietas.

La máquina llenadora de grietas YG se usa ampliamente en la reparación de grietas y el mantenimiento preventivo de diversos pavimentos duros (principalmente pavimentos de asfalto, y también se puede usar para tratar grietas de asfalto en pavimentos de cemento, que incluyen:

• Carreteras de todos los niveles:Mantenimiento diario y tratamiento inicial de fisuras en caminos municipales, caminos comarcales y municipales, autopistas, caminos nacionales, caminos provinciales y otros caminos.
• Aeropuertos y puertos:Sellado de grietas en pistas de aterrizaje, calles de rodaje, plataformas y caminos portuarios de aeropuertos para garantizar un pavimento liso, prevenir la erosión hídrica y garantizar la seguridad del transporte aéreo y portuario.
• Estacionamientos y plazas:Reparación de grietas en varios estacionamientos comerciales, estacionamientos residenciales, techos de garajes subterráneos, plazas de la ciudad, aceras, carriles para bicicletas y otras áreas para mantener la belleza del lugar y la seguridad de uso.
• Pavimento del puente:Relleno y sellado de grietas cerca de juntas de expansión y plataformas de puentes para evitar que el agua erosione las estructuras de los puentes y prolongar su vida útil.
• Instalaciones deportivas:Reparación de grietas en superficies plásticas o asfálticas como campos deportivos, canchas de tenis, canchas de baloncesto, etc., para alargar la vida útil del recinto.
• Fábrica y parque industrial:Mantenimiento de grietas en las carreteras internas y áreas de almacén de fábricas industriales para garantizar un entorno de producción seguro y sin problemas.

En resumen, cualquier grieta en un pavimento asfáltico que necesite un tratamiento de sellado impermeable o una grieta en un pavimento de cemento tratado con materiales a base de asfalto-se debe rellenar de manera rápida y eficaz con un equipo profesional de sellado de grietas.